Что регулирует FEPA 42-2:2006
Стандарт используется для описания микрошлифовальных фракций и сопоставления размеров частиц между поставщиком и потребителем. В практическом контуре сайта он нужен для тонких порошков, где важны повторяемость, узкий разброс размеров и предсказуемый результат обработки.
Если материал идёт на суперфиниш, полировку или притирку, FEPA 42-2:2006 помогает одинаково трактовать размер фракций и не путать внутреннюю маркировку с международной.
Где на сайте это применяется
- Электрокорунд нормальный 14А и белый 25А.
- Карбид кремния 54С и 64С.
- Карбид бора B₄C и нитрид бора BN.
Чем микропорошки отличаются от шлифзерна
FEPA 42-2:2006 описывает микрошлифпорошки — фракции от F230 до F1200, то есть всё, что тоньше 60 микрометров. Принципиальное отличие от макрофракций в методе контроля: просеять такой порошок через сито невозможно, поэтому размер определяют седиментацией — по скорости осаждения частиц в жидкости.
Из-за этого в стандарте задаётся не «размер ячейки», а средний размер частицы d₅₀ с допуском, а также границы для крупной и мелкой частей распределения. Именно узкое распределение делает микропорошок пригодным для доводки: одно случайное крупное зерно оставит риску на всей обработанной поверхности.
Микрофракции и задачи
| Марка FEPA | Средний размер d₅₀, мкм | Задача |
|---|---|---|
| F230–F320 | 53–29 | Тонкое шлифование, заточка твердосплавного инструмента |
| F360–F500 | 23–13 | Доводка, притирка сопряжённых поверхностей |
| F600–F800 | 9,3–6,5 | Полирование, обработка оптики и керамики |
| F1000–F1200 | 4,5–3,0 | Суперфиниш, финишная полировка |
В номенклатуре ГОСТ 3647-80 этому диапазону соответствуют микропорошки М63–М5 — сверяйтесь по таблице перевода.
Где применяются микропорошки
Основные потребители — производство притирочных и доводочных паст, обработка оптики и полупроводниковых подложек, финишная заточка режущего инструмента, полирование технической керамики и стекла. В этих задачах цена ошибки высока: партия с нарушенным распределением портит деталь, а не просто медленнее работает.
Для доводки чаще всего берут карбид кремния зелёный 64С и электрокорунд белый 25А, для самых твёрдых материалов — карбид бора, который по твёрдости уступает только алмазу и кубическому нитриду бора.
Что спрашивать у поставщика
При заказе микропорошка недостаточно назвать марку. Уточняйте три вещи: фактический d₅₀ по протоколу анализа, метод контроля (седиментация или лазерная дифракция — результаты различаются) и содержание крупной фракции. Мы указываем эти данные в паспорте качества на партию и при необходимости даём протокол лабораторного контроля по ГОСТ 28654-90.