Чёрный карбид кремния — универсальный абразив для резки, шлифовки и огнеупоров. Со склада в Истре, с паспортом качества на каждую партию.
Нормы стандартов; фактические значения партии — в паспорте качества, прилагаемом к счёту.
| Показатель | Шлифзерно и шлифпорошки F12–F220 ГОСТ 26327-84 | Микрошлифпорошки F230–F1200 СТО 00220931-061-2022 |
|---|---|---|
| SiC, не менее | 96–98 | 96–98 |
| C своб, не более | 0,3–0,4 | 0,4–0,5 |
| Fe, не более | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 |
Требования стандартов по фракционным группам.
| Показатель | Шлифзерно и шлифпорошки F12–F220 ГОСТ 26327-84 | Микрошлифпорошки F230–F1200 СТО 00220931-061-2022 |
|---|---|---|
| Насыпная плотность, г/см³, не менее | 1,27–1,43 | — |
| Магнитные материалы, %, не более | 0,13–0,2 | — |
| Разрушаемость / абразивная способность | 0,08–0,7 | — |
| Режущая способность, г/мин, не менее | — | 0,009–0,082 |
| Контроль зернового состава | рассев по ситам, ГОСТ Р 52381-2005 | ds3 / ds50 / ds94 (FEPA 42-2) |
Диапазон означает разные нормы для разных фракций внутри группы; точные значения по каждой фракции — в паспорте качества и стандарте.
Чем больше объём — тем ниже цена за килограмм. Клик «В заявку» подставляет фракционную группу в форму счёта.
| Фракционная группа | от 25 кг | от 50 кг | от 100 кг | от 500 кг | от 1000 кг | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| F12–F90 | 211,00 | 181,00 | 166,00 | 143,00 | 141,50 | |
| F100–F220 | 215,96 | 185,96 | 170,96 | 147,96 | 146,46 | |
| F230–F240 | 335,15 | 305,15 | 290,15 | 267,15 | 265,65 | |
| F280–F320 | 343,64 | 313,64 | 298,64 | 275,64 | 274,14 | |
| F360 | 386,31 | 356,31 | 341,31 | 318,31 | 316,81 | |
| F400 | 403,17 | 373,17 | 358,17 | 335,17 | 333,67 | |
| F500 | 438,83 | 408,83 | 393,83 | 370,83 | 369,33 | |
| F600–F1200 | 445,68 | 415,68 | 400,68 | 377,68 | 376,18 |
Паспорта качества по фракционным группам и технологические инструкции входного контроля — PDF в один клик.
Паспорт качества — шлифзерно и шлифпорошки
Паспорт качества — микрошлифпорошки
ТИ входного контроля — ГОСТ 26327-84
ГОСТ 26327-84 — карбид кремния
ГОСТ Р 52381-2005 — зернистость
ГОСТ 3647-80 — классификация зернистостиСо склада в Истре
Фракция, объём и контакт. Паспорт качества — на каждую партию.
Для обдирки, камня и крупной абразивной обработки берут F14–F54. Для шлифования чугуна, цветных металлов, стекла и керамики обычно используют F60–F220. Для доводки и тонкой обработки подходят микропорошки F230–F1200. Для огнеупорных масс выбирают крупки или муку SiC, а для литейного производства — металлургические фракции 0–25 мм.
Карбид кремния твёрже корунда (9.5 vs 9 по Моосу) и более хрупкий — зерно легко раскалывается с образованием новых острых граней. Это критично для обработки карбидов вольфрама и титана, из которых состоят твёрдые сплавы ВК и ТК.
Можно, но не рекомендуется. Карбид кремния при высоких температурах шлифования реагирует с железом (диффузия). Для стали лучше корунд 14А или 25А. SiC — для чугуна, цветных металлов, камня, керамики, стекла.
Карбид кремния (SiC) это абразивный и конструкционный материал, сочетающий в себе высокую твёрдость, термостойкость и химическую инертность. Он синтезируется в электрических печах методом Ачессона при температуре выше 2000 °C, в результате чего образуется кристаллическое вещество, устойчивое к нагрузкам, температурным перепадам и агрессивным средам.
Абразив нельзя классифицировать по одному признаку. Полное техническое обозначение должно одновременно отвечать как минимум на четыре вопроса: из какого вещества состоит материал, к какой марке относится, как распределены частицы по размеру и в какой форме продукт поставляется.
Номер зернистости не равен одному диаметру частицы. Для F4–F220 размер описывается массовыми остатками на комплекте контрольных сит, а для F230 и мельче — несколькими точками распределения эквивалентных диаметров. Диапазон из двух чисел удобен для каталога, но недостаточен для приёмки партии.
FEPA задаёт не рекламный средний размер, а систему обозначения, испытания и оценки зернового состава. Для макрозернистостей F4–F220 применяют ситовой контроль, для микрозернистостей F230 и мельче — седиментационное распределение с одновременной проверкой крупной стороны, медианы и тонкой части.
Опытная плавка с SiC должна проверять один заранее заданный эффект на освоенной марке стали. До начала кампании фиксируют паспорт партии, безопасную дозу, последовательность внесения, карту проб, базовые плавки и критерии остановки.
Металлургический SiC нельзя дозировать как однокомпонентную присадку. Расчёт одновременно учитывает потенциальный кремний и углерод, влажность, примеси и разные коэффициенты усвоения, после чего проверяется опытными плавками.
Зелёный карбид кремния максимальной чистоты — точная шлифовка, хонингование, техническая керамика. Со склада в Истре, с паспортом качества на каждую партию.
