Третий по твёрдости материал на Земле после алмаза и кубического нитрида бора. Применяется для притирки, доводки, обработки твёрдых сплавов, драгоценных камней, а также в производстве бронезащиты, ядерных реакторов, пескоструйных сопел.
Быстрый выбор фракции: F90 для чистового шлифования и притирки, F320 для доводки и суперфиниша, -0.3 мм для тонких огнеупорных составов и покрытий, -3+1 мм для калиброванного крупного наполнителя в износостойких применениях.
Физико-механические свойства карбида бора B₄C
Карбид бора B4C — сверхтвёрдый шлифовальный материал, который применяют для притирки, доводки и обработки твёрдых сплавов и керамики, когда электрокорунд и карбид кремния уже не дают нужной стойкости зерна. По странице товара материал характеризуется содержанием B4C не менее девяноста шести целых пяти десятых процента, твёрдостью девять целых пять десятых по Моосу и температурой плавления две тысячи семьсот градусов, нормативная база — ГОСТ 5744-85. Классификация фракций построена по FEPA от F16 до F1200 с разделением на шлифзерно, шлифпорошки и микропорошки, а также выделены калиброванные огнеупорные фракции в миллиметрах и микрометрах для специальных составов. Минимальная отгрузка на странице задана как двадцать пять килограммов для зерна и шлифпорошков и десять килограммов для микропорошков, на каждую партию оформляется паспорт качества.
По ГОСТ 5744-85 «Материалы шлифовальные из карбида бора. Технические условия»
| Показатель | Значение |
|---|---|
| B₄C, % (не менее) | 96.5 |
| B₂O₃, % (не менее) | 0.2 |
| C свободный, % (не более) | 0.3 |
| Разрушаемость, % (не более) | 47 |
| Твёрдость по Моосу | 9.5 |
| Насыпная плотность, г/см³ | 1.4 |
| Истинная плотность, г/см³ | ~3.2 |
| Температура плавления, °C | 2700 |
Крупные фракции для обдирочного и чернового шлифования. Классификация по FEPA / ГОСТ Р 52381-2005.
Крупное зерно для интенсивного съёма на старте процесса по твёрдым сплавам и керамике, когда важна производительность и стойкость абразива.
Переходная фракция от грубой обработки к рабочей шлифовке с более контролируемой риской и стабильным съёмом.
| Фракция FEPA | Обозначение ГОСТ | Размер зерна, мм | Основной диапазон, мкм | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| F16 | 100 | 1.70 – 1.40 | 1180 – 1700 | 25 кг | По запросу |
| F24 | 63 | 0.85 – 0.71 | 600 – 850 | 25 кг | По запросу |
| F30 | 50 | 0.71 – 0.60 | 500 – 710 | 25 кг | По запросу |
| F36 | 40 | 0.60 – 0.50 | 425 – 600 | 25 кг | По запросу |
| F46 | 32 | 0.425 – 0.355 | 300 – 425 | 25 кг | По запросу |
| F54 | 25 | 0.355 – 0.300 | 250 – 355 | 25 кг | По запросу |
Уточните цену и сроки — ответим в течение часа
Средние фракции для чистового шлифования, хонингования и притирки. Классификация по FEPA / ГОСТ Р 52381-2005.
Фракция для чистовой шлифовки и притирки с пониженной глубиной риски перед переходом к микропорошкам.
Тонкий шлифпорошок для этапов, где после рабочей зоны нужно дополнительно стабилизировать шероховатость без ухода в сверхтонкие классы.
| Фракция FEPA | Обозначение ГОСТ | Размер зерна, мм | Основной диапазон, мкм | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| F60 | 25 | 0.300 – 0.250 | 212 – 300 | 25 кг | По запросу |
| F70 | 20 | 0.250 – 0.212 | 180 – 250 | 25 кг | По запросу |
| F80 | 20 | 0.212 – 0.180 | 150 – 212 | 25 кг | По запросу |
| F90 | 16 | 0.180 – 0.150 | 125 – 180 | 25 кг | По запросу |
| F100 | 16 | 0.150 – 0.125 | 106 – 150 | 25 кг | По запросу |
| F120 | 12 | 0.125 – 0.106 | 90 – 125 | 25 кг | По запросу |
| F150 | 10 | 0.106 – 0.075 | 63 – 106 | 25 кг | По запросу |
| F180 | 8 | 0.075 – 0.063 | 53 – 75 | 25 кг | По запросу |
| F220 | 6 | 0.063 – 0.053 | 45 – 63 | 25 кг | По запросу |
Тонкие фракции для суперфиниша, полировки, притирки. Классификация по FEPA 42-2:2006.
Микропорошок для тонкой доводки, когда поверхность уже сформирована и требуется снизить микрориску перед финишными операциями.
Сверхтонкая фракция для финишных операций, где ключевые параметры — чистота поверхности, стабильность партии и отсутствие единичных дефектов.
| Фракция FEPA | Средний размер, мкм (d50) | Макс. размер, мкм (d3) | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|
| F230 | 53.0 ± 3 | 75 | 10 кг | По запросу |
| F240 | 44.5 ± 2 | 63 | 10 кг | По запросу |
| F280 | 36.5 ± 1.5 | 51 | 10 кг | По запросу |
| F320 | 29.2 ± 1.5 | 41 | 10 кг | По запросу |
| F360 | 22.8 ± 1.5 | 32 | 10 кг | По запросу |
| F400 | 17.3 ± 1 | 25 | 10 кг | По запросу |
| F500 | 12.8 ± 1 | 19 | 10 кг | По запросу |
| F600 | 9.3 ± 1 | 14 | 10 кг | По запросу |
| F800 | 6.5 ± 1 | 10 | 10 кг | По запросу |
| F1000 | 4.5 ± 0.8 | 7 | 10 кг | По запросу |
| F1200 | 3.0 ± 0.5 | 5 | 10 кг | По запросу |
Калиброванные фракции карбида бора для бронезащиты, ядерной промышленности, износостойких покрытий и специальных применений. ТУ 23.91.11-005-85659597-2025.
Калиброванная фракция для износостойких покрытий и сопловых узлов, где важны повторяемость грансостава и управляемое поведение при формовании.
Тонкая фракция для прессования, спекания и покрытий, где требуется строго контролируемая крупность мелкодисперсного наполнителя.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| B₄C, % (не менее) | 96.5 |
| B+C общ., % (не менее) | 99 |
| Fe₂O₃, % (не более) | 0.2 |
| Разрушаемость, % (не более) | 75 |
| Насыпная плотность, г/см³ | 1.25 – 1.4 |
| Истинная плотность, г/см³ | ~2.52 |
| Фракция | Размер | Применение | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|
| 5+3 мм | 3.0 – 5.0 мм | Бронезащита, наполнитель | 25 кг | По запросу |
| 1+0.3 мм | 0.3 – 1.0 мм | Износостойкие покрытия, сопла | 25 кг | По запросу |
| 250-45 мкм | 45 – 250 мкм | Притирочные пасты, покрытия | 25 кг | По запросу |
| 250+35 мкм | 35 – 250 мкм | Специальные составы | 25 кг | По запросу |
| ∅75 мкм | ≤ 75 мкм | Ядерная промышленность, покрытия | 25 кг | По запросу |
| ∅63 мкм | ≤ 63 мкм | Тонкие покрытия, керамика | 25 кг | По запросу |
| ∅45 мкм | ≤ 45 мкм | Прессование, спекание, покрытия | 25 кг | По запросу |
| ∅0.3 мм | ≤ 300 мкм | Наполнитель композитов | 25 кг | По запросу |
Подберём гранулометрию под вашу задачу — бронезащита, ядерная промышленность, покрытия
Стандарты качества, регулирующие производство и контроль карбида бора B₄C
Ответы на популярные вопросы про карбид бора B₄C
Карбид бора применяют там, где требуется максимальная стойкость абразива и работа по очень твёрдым материалам, а карбид кремния выбирают как более универсальный вариант для широкого круга задач при меньшей стоимости процесса.
F указывает зернистость абразивной серии FEPA. F90 относится к шлифпорошкам для чистового шлифования и притирки, F320 относится к микропорошкам для доводки и полирования.
Обозначения в миллиметрах относятся к калиброванным огнеупорным фракциям: -3+1 мм применяют как крупный наполнитель, -0.3 мм — как тонкую фракцию для составов и покрытий, где требуется порошок с заданной крупностью.
Бронезащита — бронепластины и бронежилеты (B₄C легче Al₂O₃-керамики при сопоставимой стойкости). Ядерная промышленность — поглощение нейтронов в управляющих стержнях реакторов (бор-10 имеет одно из самых высоких сечений захвата тепловых нейтронов).
Износостойкие сопла — для пескоструйных аппаратов (срок службы в 5–10 раз больше, чем у SiC-сопел). Защитные покрытия — плазменное и детонационное напыление на детали, работающие в условиях абразивного износа.
Оставьте заявку — ответим в течение 1 часа в рабочее время
