Табулярный, металлургический, неметаллургический и низкощелочной глинозём. Сырьё для огнеупоров, технической керамики, электролиза алюминия и производства электрокорунда.
Быстрый выбор: для огнеупоров и литейных масс — табулярный, для электролиза алюминия — металлургический, для керамики и абразивов — неметаллургический.
Свойства глинозёма (оксида алюминия) Al₂O₃
Глинозём (Al₂O₃) — универсальное сырьё для огнеупорных материалов, керамики, абразивов и алюминиевой металлургии. На практике выбор делают не по названию продукта, а по технологической задаче: рабочая температура, допустимая щёлочность, требуемая плотность и гранулометрия.
В наличии 4 группы: табулярный (спечённый плотный заполнитель для высокотемпературных огнеупоров), металлургический (электролиз алюминия), неметаллургический (керамика/абразивы/огнеупоры) и низкощелочной (для ответственных изделий с требованиями по Na₂O).
Сценарий 1: если нужна работа в зоне высоких температур и термоциклирования — переходите к разделу «Табулярный глинозём».
Сценарий 2: если задача связана с выпуском алюминия, стабильностью электролиза и контролем примесей — смотрите «Металлургический глинозём». Для подбора по марке и фракции можно сразу оставить заявку.
Спечённый при 1900°C оксид алюминия с пластинчатой структурой. Al₂O₃ ≥ 99.5%. Для высокотемпературных огнеупорных бетонов, муллитокорундовых изделий, литейных форм.
Табулярный (таблетированный) глинозём получают обжигом технического глинозёма во вращающихся печах при температуре ~1900°C. Зёрна приобретают характерную пластинчатую форму с минимальной пористостью. Благодаря высокой плотности, термостойкости и химической инертности применяется как заполнитель огнеупорных бетонов, в муллитокорундовых изделиях, керамике и в качестве подложки катализаторов.
При проектировании огнеупорных масс табулярный глинозём часто рассматривают как технологическую альтернативу белому электрокорунду 25А: табулярный материал обеспечивает стабильную геометрию зерна и низкую пористость в связке, а электрокорунд целесообразен там, где критична повышенная твёрдость зерна для абразивной работы. Выбор делают по режиму эксплуатации футеровки и требуемой термостойкости узла.
Рабочая фракция для средне- и мелкозернистых огнеупорных бетонов, где важно удержать плотную структуру и снизить риск растрескивания при термошоках. Часто используется как основной зерновой компонент в промежуточном слое футеровки.
Тонкая фракция для уплотнения матрицы и снижения открытой пористости массы. Применяется в рецептурах, где нужна высокая плотность после обжига и более стабильная структура при длительной температурной нагрузке.
| Фракция | Размер, мм | Al₂O₃, % | Применение | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 7–10 | 7.0 – 10.0 | ≥99.5 | Крупный заполнитель | 25 кг | По запросу |
| 5–10 | 5.0 – 10.0 | ≥99.5 | Крупный заполнитель огнеупоров | 25 кг | По запросу |
| 6–3 | 3.0 – 6.0 | ≥99.5 | Средний заполнитель огнеупоров | 25 кг | По запросу |
| 3–1 | 1.0 – 3.0 | ≥99.5 | Мелкий заполнитель | 25 кг | По запросу |
| 1–0.5 | 0.5 – 1.0 | ≥99.5 | Наполнитель огнеупорных масс | 25 кг | По запросу |
| 0.5–0.2 | 0.2 – 0.5 | ≥99.5 | Наполнитель | 25 кг | По запросу |
| 0–1 мм | 0 – 1.0 | ≥99.5 | Мелкий наполнитель | 25 кг | По запросу |
| F200 | ≤0.075 | ≥99.5 | Микропорошок 200 mesh | 25 кг | По запросу |
| 0–0.063 | 0 – 0.063 | ≥99.5 | Тонкая мука | 25 кг | По запросу |
| 0–0.05 | 0 – 0.05 | ≥99.5 | Ультратонкая мука | 25 кг | По запросу |
| F325 | ≤0.044 | ≥99.5 | Микропорошок 325 mesh | 25 кг | По запросу |
| Показатель | Табулярный глинозём |
|---|---|
| Al₂O₃, % (не менее) | 99.5 |
| Na₂O, % (не более) | 0.35 |
| SiO₂, % (не более) | 0.03 |
| Fe₂O₃, % (не более) | 0.03 |
| CaO, % (не более) | 0.03 |
| Плотность истинная, г/см³ | 3.55 – 3.90 |
| Пористость, % | 3 – 6 |
| Температура применения, °C | до 1850 |
Для электролиза алюминия. По ГОСТ 30558-98. Марки Г-00, Г-0, Г-1.
| Показатель | Г-00 (высший) | Г-0 (первый) | Г-1 (второй) |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃, % (не менее) | 99.0 | 98.6 | 98.3 |
| SiO₂, % (не более) | 0.02 | 0.03 | 0.05 |
| Fe₂O₃, % (не более) | 0.03 | 0.05 | 0.05 |
| Na₂O, % (не более) | 0.40 | 0.50 | 0.60 |
| Потери при прокаливании, % | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| Насыпная плотность, г/см³ | 0.85 – 1.05 | 0.85 – 1.05 | 0.85 – 1.05 |
Металлургический глинозём — основное сырьё для электролитического производства алюминия. Растворяется в расплаве криолита (Na₃AlF₆) при температуре ~960°C, после чего электролизом получают металлический алюминий. Чем чище глинозём (ниже содержание SiO₂, Fe₂O₃, Na₂O) — тем выше качество алюминия и ниже расход электроэнергии.
Для огнеупоров, технической керамики, абразивов. По ГОСТ 30559-98. Марки ГЕФ, ГК.
| Марка | Al₂O₃, % | SiO₂, % | Fe₂O₃, % | Na₂O, % | Применение | Цена |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГЕФ | ≥98.5 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.50 | Электроплавка корунда, огнеупоры | По запросу |
| ГК | ≥98.5 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.55 | Керамика, катализаторы, абразивы | По запросу |
С пониженным содержанием Na₂O. Марка ГН. Для ответственных керамических и огнеупорных изделий.
| Марка | Al₂O₃, % | SiO₂, % | Fe₂O₃, % | Na₂O, % | Применение | Цена |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГН | ≥98.5 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.30 | Специальная керамика, электроника | По запросу |
Щёлочь (Na₂O) снижает огнеупорность керамики, увеличивает усадку, ухудшает электроизоляционные свойства. Низкощелочной глинозём ГН (Na₂O ≤ 0.30%) применяется в производстве ответственных керамических изделий: подложки электронных компонентов, высоковольтные изоляторы, хирургические имплантаты из Al₂O₃.
Стандарты качества, регулирующие производство и контроль глинозёма
Ответы на популярные вопросы про глинозём Al₂O₃
Табулярный глинозём — спечённый при 1900°C Al₂O₃ с пластинчатой структурой зёрен. Плотность выше (3.55–3.90 г/см³), пористость минимальная (3-6%). Используется в высокотемпературных огнеупорных бетонах, где обычный глинозём не обеспечивает достаточной прочности и термостойкости.
Металлургический по ГОСТ 30558-98, марки Г-00, Г-0 или Г-1. Чем выше марка — тем чище глинозём и выше качество получаемого алюминия. Г-00 (Al₂O₃ ≥ 99.0%) — для высококачественного алюминия, Г-1 (Al₂O₃ ≥ 98.3%) — стандартный.
Неметаллургический марки ГЕФ (глинозём для электроплавки). Именно из него в дуговых печах выплавляют электрокорунд белый 25А (Al₂O₃ ≥ 99.4%). Для нормального электрокорунда 14А (Al₂O₃ ≥ 94%) используется боксит.
ГОСТ 30558-98 — металлургический глинозём (для электролиза алюминия). Ключевые показатели: содержание Na₂O (влияет на выход тока), SiO₂ и Fe₂O₃. ГОСТ 30559-98 — неметаллургический (для огнеупоров, керамики, абразивов). Ключевые: чистота Al₂O₃, содержание Na₂O (влияет на огнеупорность).
Ориентируйтесь на процесс. Табулярный — для высокотемпературных огнеупоров и литейных масс; металлургический — для электролиза алюминия; неметаллургический — для керамики, абразивов и огнеупоров общего назначения. При подборе учитывают фракцию, содержание Na₂O и требования к плотности/пористости готового материала.
В огнеупорных массах и бетонах табулярный глинозём выбирают, когда важны низкая пористость, стабильная работа при термоциклах и сохранение структуры футеровки. Белый электрокорунд чаще применяют там, где критична повышенная твёрдость зерна и абразивная стойкость. Финальный выбор зависит от режима печи и требуемого ресурса узла.
Табулярный глинозём — от 25 кг. Металлургический и неметаллургический — от 1 тонны (биг-бэг). Низкощелочной — по запросу. Базис FCA Истра, МО.
Оставьте заявку — ответим в течение 1 часа в рабочее время
