Заказать

ГОСТ 5744-85 — Материалы шлифовальные из карбида бора

Действующий стандарт на абразивы из карбида бора B₄C: химический состав, зернистость, нормы зернового состава, правила приёмки. Базовый документ для шлифпорошков и микропорошков B₄C в прецизионной обработке, доводке и притирке твёрдых материалов.

Краткий ответ для инженера и закупщика

ГОСТ 5744-85 — отраслевой стандарт на шлифовальные материалы из карбида бора (B₄C). Регламентирует химсостав (содержание B₄C, B₂O₃, свободного углерода, железа), зернистость по ГОСТ 3647, нормы основной фракции, методы испытаний и правила приёмки партий.

Карбид бора по ГОСТ 5744-85 применяется в прецизионной обработке твёрдых сплавов, керамики, оптики, доводке режущего инструмента, водоструйной резке. Поставка с паспортом качества, проверка по ситовому анализу.

📜 Действующий 🟤 B₄C — карбид бора 📐 Шлифзерно + микропорошки 🔬 Прецизионная обработка ↔ ГОСТ 3647 / FEPA F

1. Что регламентирует ГОСТ 5744-85

ГОСТ 5744-85 «Материалы шлифовальные из карбида бора. Технические условия» — действующий стандарт на абразивные шлифпорошки и микропорошки на основе карбида бора (B₄C).

Стандарт устанавливает:

  • требования к химическому составу и допустимым примесям (B₂O₃, Fe, свободный C);
  • номенклатуру зернистостей по ГОСТ 3647 (шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки);
  • нормы зернового состава (основная, предельно крупная, предельно мелкая, сорная фракции);
  • правила приёмки, методы испытаний, маркировку, упаковку и хранение;
  • требования к документации, сопровождающей партию.
Назначение материала: высокопрочный абразив для обработки твёрдых сплавов, керамики, оптического стекла, минералов, доводки режущего инструмента и других прецизионных операций, где требуется стабильность грансостава партии.

2. Химический состав по ГОСТ 5744-85

Карбид бора по стандарту контролируется по массовой доле основных компонентов и примесей. Базовые требования к шлифпорошкам и микропорошкам:

ПоказательНормаНазначение
Массовая доля B₄C, %, не менее94 – 97Базовый показатель чистоты
Массовая доля B₂O₃, %, не более0,8 – 1,5Контроль окисления при синтезе
Массовая доля свободного углерода (C), %, не более1,0 – 1,5Снижает абразивную способность
Массовая доля Fe, %, не более0,3 – 0,8Контроль металлических примесей
Конкретные значения зависят от группы зернистости (шлифпорошок / микропорошок) — см. таблицу стандарта

Высокая массовая доля B₄C обеспечивает твёрдость по Кнупу до 32–35 ГПа, что ставит карбид бора по абразивной способности на третье место после алмаза и кубического нитрида бора (cBN).

3. Зернистость карбида бора по ГОСТ 5744-85

Зернистости устанавливаются по системе ГОСТ 3647-80, что позволяет сопоставлять карбид бора с электрокорундом и карбидом кремния тех же марок:

Шлифпорошки

ГруппаОбозначенияРазмер зерна, мкм
Шлифзерно№200 – №1252 500 – 1 250
Шлифпорошки крупные№100 – №501 000 – 500
Шлифпорошки средние№40 – №16400 – 160
Шлифпорошки мелкие№12 – №3125 – 28

Микропорошки и тонкие микропорошки

ГруппаОбозначенияРазмер зерна, мкм
МикропорошкиМ63 – М1463 – 14
Тонкие микропорошкиМ10 – М510 – 3
Особо тонкиеМ3 – М13 – 1

Для каждой зернистости нормируются доли основной фракции, предельно крупных и предельно мелких зёрен — это критично для повторяемости результата при доводке и притирке.

4. Правила приёмки и контроля

ГОСТ 5744-85 регламентирует обязательный контроль каждой партии карбида бора по следующим направлениям:

  • Химический анализ — определение массовых долей B₄C, B₂O₃, свободного C и Fe.
  • Ситовый анализ — для шлифпорошков (по ГОСТ 3647) с определением основной и побочных фракций.
  • Седиментационный анализ — для микропорошков М63 и тоньше.
  • Микроскопический контроль формы и состояния зёрен (по согласованию).
  • Контроль маркировки и упаковки на соответствие нормам стандарта.
Документ партии: каждая партия сопровождается паспортом качества, в котором указываются марка, зернистость, дата выпуска, номер партии, результаты химического и ситового анализа.

5. Применение карбида бора по ГОСТ 5744-85

Шлифматериалы из B₄C по ГОСТ 5744-85 применяются там, где требуется максимальная абразивная способность при работе с особо твёрдыми материалами:

Основные отрасли

  • Инструментальное производство — доводка пластин из твёрдых сплавов (WC-Co), заточка алмазных и cBN-инструментов.
  • Прецизионная оптика — обработка стекла и кварца, доводка линз и зеркал.
  • Производство керамики — шлифовка и финишная обработка технической керамики (SiC, Al₂O₃, ZrO₂).
  • Минералогия и геология — обработка шлифов твёрдых минералов, изготовление аншлифов.
  • Атомная промышленность — карбид бора как нейтронопоглощающий материал (отдельный класс марок).
  • Водоструйная резка (WJM/AWJM) — высокоэффективный абразив для обработки металлов.

Преимущества карбида бора

  • Твёрдость 32–35 ГПа (третий после алмаза и cBN).
  • Высокая износостойкость и низкий износ режущей кромки.
  • Химическая стойкость к большинству агрессивных сред.
  • Низкая плотность (2,52 г/см³) — выгоден в подвижных абразивных смесях.

6. Связь с другими стандартами

ГОСТ 5744-85 работает в связке с системой стандартов на абразивные материалы:

  • ГОСТ 3647-80 — общая классификация зернистости (на которую ссылается ГОСТ 5744-85 при обозначении номеров №200–М5).
  • ГОСТ Р 52381-2005 — национальный стандарт, гармонизированный с FEPA F и ISO 8486, может использоваться для маркировки карбида бора по системе F-номеров.
  • ГОСТ 6613-86 — сетки сита, применяемые для ситового анализа карбида бора.
  • ГОСТ 26239.0–26239.8 — методы химического анализа карбида бора.

Часто задаваемые вопросы

Действует ли ГОСТ 5744-85 сейчас?

Да, ГОСТ 5744-85 «Материалы шлифовальные из карбида бора. Технические условия» — действующий межгосударственный стандарт. Применяется в РФ и странах СНГ для приёмки шлифпорошков и микропорошков B₄C.

Чем карбид бора отличается от электрокорунда и карбида кремния?

Карбид бора (B₄C) — третий по твёрдости абразив после алмаза и кубического нитрида бора (32–35 ГПа). Электрокорунд (Al₂O₃, ~22 ГПа) и карбид кремния (SiC, ~26 ГПа) уступают B₄C по твёрдости, поэтому карбид бора применяют там, где они не справляются: твёрдые сплавы, доводка инструмента, прецизионная оптика.

Какие зернистости карбида бора нормирует ГОСТ 5744-85?

Полный ряд по ГОСТ 3647-80: шлифпорошки №200–№3 (2500–28 мкм) и микропорошки М63–М1 (63–1 мкм). Для каждой зернистости нормируется содержание основной фракции и предельно крупных/мелких зёрен.

Можно ли использовать карбид бора в водоструйной резке?

Да, карбид бора по ГОСТ 5744-85 — один из самых эффективных абразивов для AWJM (Abrasive Water Jet Machining): высокая твёрдость даёт быстрый рез при минимальном расходе абразива. Используется для обработки нержавеющей стали, титана, керамики.

Как записать обозначение в технической документации?

Пример: «Карбид бора М20 ГОСТ 5744-85» — где М20 это микропорошок размером 20 мкм. Для шлифпорошков: «Карбид бора №16 ГОСТ 5744-85». При параллельной маркировке по FEPA добавляют: «B₄C F500 (М20) ГОСТ 5744-85 / ГОСТ Р 52381-2005».

Материал на странице — справочное изложение положений стандарта. Для официального применения используйте полный текст из официальных источников стандартизации (Росстандарт, protect.gost.ru).

Поставка карбида бора по ГОСТ 5744-85

Литпромабразив отгружает шлифпорошки и микропорошки карбида бора B₄C по ГОСТ 5744-85 — любые фракции от №200 до М1, паспорт качества, химический и ситовый контроль партии.

Запросить цену и сроки📄 Скачать PDF