Карбид кремния (SiC) это абразивный и конструкционный материал, сочетающий в себе высокую твёрдость, термостойкость и химическую инертность. Он синтезируется в электрических печах методом Ачессона при температуре выше 2000 °C, в результате чего образуется кристаллическое вещество, устойчивое к нагрузкам, температурным перепадам и агрессивным средам. В промышленности он используется не только как шлифматериал, но и как функциональный компонент в металлургии, огнеупорах, электронике и тонкой обработке материалов.
Типы карбида кремния и их различия
Основные разновидности SiC классифицируются по цвету и степени очистки.
Чёрный карбид кремния (54С) — прочный и агрессивный абразив, содержащий до 98,5% SiC. Его получают из кремнезёма и углерода при высоких температурах. Материал обладает высокой микротвёрдостью (до 3600 кгс/мм²), отлично режет твердые металлы, чугун, камень, стекло и керамику. Он широко применяется в производстве абразивных кругов, шлифпорошков, микропорошков и огнеупорных фракций.
Зелёный карбид кремния (64С) — это более чистый и кристаллически однородный вариант (SiC ≥ 99%). Он имеет направленную структуру зёрен и применяется там, где требуется точная и деликатная обработка: в оптике, микроэлектронике, полупроводниковом производстве и прецизионной шлифовке. Его высокая термостойкость делает его пригодным и для огнеупоров в стекольной и химической промышленности.
Металлургический карбид кремния (БКК) — это бой и лом карборундовых изделий, классифицированный по содержанию SiC (от 55 до 95%) и размеру крупки. Он применяется в сталелитейной отрасли в качестве раскислителя и модификатора, снижая себестоимость плавки по сравнению с ферросилицием и алюминием.
Формы поставки и стандарты
Карбид кремния выпускается в различных форматах:
• Шлифовальное зерно — от 2 мм до 300 микрон, сортировка по FEPA, используется в кругах и сегментах;
• Шлифпорошки — от F60 до F220, для свободного и закреплённого абразивного воздействия;
• Микропорошки — от F230 до F1200+, применяются в пастах, суспензиях и высокоточных процессах;
• Огнеупорные фракции — крупка по ГОСТ и СТО, с тремя контрольными сетками, используется в футеровках, формах, тиглях;
• Металлургические фракции — сырьё для плавок и сплавов, в т.ч. чугуна и ферросплавов. Технические требования к шлифматериалам из карбида кремния задаёт ГОСТ 26327-84, зернистость — ГОСТ Р 52381-2005 и ГОСТ 3647-80.
Особенности применения
В абразивной промышленности карбид кремния обеспечивает резкое и эффективное снятие материала, особенно там, где корунд не справляется. Его применяют в обработке твердосплавных сплавов, стекла, кварца и керамики.
В металлургии он стабилизирует процесс плавки, модифицирует структуру металла и повышает стойкость отливок. В огнеупорах он увеличивает термостойкость и сопротивляемость шлакам. В химической отрасли материал используется как инертная подложка и компонент для агрессивных сред.
Карбид кремния — это не просто абразив, а системный компонент современных высокотемпературных и точных технологий. Компания Литпромабразив™ поставляет SiC в форме зерна, порошков и фракций, обеспечивая качество и стабильность поставок для любого из направлений применения.
Материал проверен технологом ООО «Литпромабразив». Обновлено: 7 августа 2026.
Частые вопросы
Чем чёрный карбид кремния 54С отличается от зелёного 64С?
Чёрный карбид кремния 54С — прочный и агрессивный абразив, содержащий до 98,5 % SiC, с микротвёрдостью до 3600 кгс/мм²; он отлично режет твёрдые металлы, чугун, камень, стекло и керамику. Зелёный 64С — более чистый и кристаллически однородный вариант (SiC ≥ 99 %) с направленной структурой зёрен, его применяют там, где требуется точная и деликатная обработка: в оптике, микроэлектронике, полупроводниковом производстве и прецизионной шлифовке.
Можно ли использовать карбид кремния вместо ферросилиция в металлургии?
Металлургический карбид кремния (БКК) применяется в сталелитейной отрасли в качестве раскислителя и модификатора и снижает себестоимость плавки по сравнению с ферросилицием и алюминием. Это бой и лом карборундовых изделий, классифицированный по содержанию SiC от 55 до 95 % и размеру крупки.
Чем шлифпорошки отличаются от микропорошков по зернистости?
Шлифовальное зерно выпускается от 2 мм до 300 микрон с сортировкой по FEPA, шлифпорошки — от F60 до F220 для свободного и закреплённого абразивного воздействия, а микропорошки — от F230 до F1200+ для паст, суспензий и высокоточных процессов. Отдельно поставляются огнеупорные фракции по ГОСТ и СТО с тремя контрольными сетками и металлургические фракции как сырьё для плавок и сплавов.
Когда карбид кремния выбирают вместо корунда?
В абразивной промышленности карбид кремния обеспечивает резкое и эффективное снятие материала там, где корунд не справляется: его применяют в обработке твердосплавных сплавов, стекла, кварца и керамики. В огнеупорах он увеличивает термостойкость и сопротивляемость шлакам, а в химической отрасли используется как инертная подложка и компонент для агрессивных сред.
Карбид кремния — что это за материал?
Карбид кремния (SiC) — абразивный и конструкционный материал с высокой твёрдостью, термостойкостью и химической инертностью. Его синтезируют в электрических печах методом Ачессона при температуре выше 2000 °C, а в промышленности используют как шлифматериал и функциональный компонент в металлургии, огнеупорах, электронике и тонкой обработке материалов.