F20 — быстрый съём по камню и стеклу
Крупное зерно для грубой обработки гранита, мрамора, стекла и технической керамики. Экономичный выбор, когда чистота 64С не критична.
Твёрже корунда — 9.5 по Моосу. Для шлифования твёрдых сплавов, камня, керамики, стекла. Металлургические фракции до 25 мм для литейного производства и раскисления стали.
Карбид кремния чёрный 54С — универсальный SiC-абразив с содержанием SiC не менее 97,5% и твёрдостью 9,5 по Моосу. Его выбирают для обработки твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов, камня, стекла и керамики, где корунд работает менее агрессивно.
Для абразивных задач поставляем шлифзерно F14–F54, шлифпорошки F60–F220 и микропорошки F230–F1200; для огнеупоров — крупки и муку SiC; для литейного производства — металлургические фракции 0–25 мм с SiC 85–95%.
Карбид кремния чёрный 54С — синтетический абразивный материал с содержанием SiC не менее 97.5%. Получается в электрических печах сопротивления из кварцевого песка и нефтяного кокса при ~2200°C.
Применяется для шлифования твёрдых сплавов (ВК, ТК), чугуна, камня, стекла, керамики, цветных металлов. Металлургический SiC (85-95%) поставляется для раскисления стали и чугуна.
Актуальные ориентиры по объёму поставки. НДС: +22%.
| Фракционная группа | от 25 кг | от 50 кг | от 100 кг | от 500 кг | от 1000 кг |
|---|---|---|---|---|---|
| F12–F90 | 211.00 | 181.00 | 166.00 | 143.00 | 141.50 |
| F100–F220 | 215.96 | 185.96 | 170.96 | 147.96 | 146.46 |
| F230–F240 | 335.15 | 305.15 | 290.15 | 267.15 | 265.65 |
| F280–F320 | 343.64 | 313.64 | 298.64 | 275.64 | 274.14 |
| F360 | 386.31 | 356.31 | 341.31 | 318.31 | 316.81 |
| F400 | 403.17 | 373.17 | 358.17 | 335.17 | 333.67 |
| F500 | 438.83 | 408.83 | 393.83 | 370.83 | 369.33 |
| F600–F1200 | 445.68 | 415.68 | 400.68 | 377.68 | 376.18 |
Чёрный 54С — больше примесей, чем 64С, но заметно экономичнее
Для обработки твёрдых сплавов, камня, керамики, стекла. По FEPA / ГОСТ Р 52381-2005.
Крупное зерно для грубой обработки гранита, мрамора, стекла и технической керамики. Экономичный выбор, когда чистота 64С не критична.
Более мелкое зерно для перехода от чернового съёма к ровной поверхности по керамике, камню, стеклу и твёрдым сплавам.
| Фракция | ГОСТ | Размер, мм | Диапазон, мкм | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| F14 | 125 | 2.00–1.70 | 1400–2000 | 25 кг | По запросу |
| F16 | 100 | 1.70–1.40 | 1180–1700 | 25 кг | По запросу |
| F20 | 80 | 1.18–1.00 | 850–1180 | 25 кг | По запросу |
| F22 | 63 | 1.00–0.85 | 710–1000 | 25 кг | По запросу |
| F24 | 63 | 0.85–0.71 | 600–850 | 25 кг | По запросу |
| F30 | 50 | 0.71–0.60 | 500–710 | 25 кг | По запросу |
| F36 | 40 | 0.60–0.50 | 425–600 | 25 кг | По запросу |
| F40 | 40 | 0.50–0.425 | 355–500 | 25 кг | По запросу |
| F46 | 32 | 0.425–0.355 | 300–425 | 25 кг | По запросу |
| F54 | 25 | 0.355–0.300 | 250–355 | 25 кг | По запросу |
Уточните цену и сроки — ответим в течение часа
Подходит для промежуточной обработки, когда надо убрать грубый след и сохранить хороший съём по камню, стеклу и керамике.
Снижает глубину риски перед микропорошками и помогает стабилизировать поверхность перед тонкой притиркой.
| Фракция | ГОСТ | Размер, мм | Диапазон, мкм | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| F60 | 25 | 0.300–0.250 | 212–300 | 25 кг | По запросу |
| F70 | 20 | 0.250–0.212 | 180–250 | 25 кг | По запросу |
| F80 | 20 | 0.212–0.180 | 150–212 | 25 кг | По запросу |
| F90 | 16 | 0.180–0.150 | 125–180 | 25 кг | По запросу |
| F100 | 16 | 0.150–0.125 | 106–150 | 25 кг | По запросу |
| F120 | 12 | 0.125–0.106 | 90–125 | 25 кг | По запросу |
| F150 | 10 | 0.106–0.075 | 63–106 | 25 кг | По запросу |
| F180 | 8 | 0.075–0.063 | 53–75 | 25 кг | По запросу |
| F220 | 6 | 0.063–0.053 | 45–63 | 25 кг | По запросу |
Микропорошок для первого этапа доводки твёрдых хрупких материалов после шлифпорошков F100–F220.
Выбирают для очень тонкой доводки и специальных операций, когда нужно минимизировать микрориску на твёрдых материалах.
| Фракция | d50, мкм | d3 макс., мкм | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|
| F230 | 53.0 ± 3 | 75 | 10 кг | По запросу |
| F240 | 44.5 ± 2 | 63 | 10 кг | По запросу |
| F280 | 36.5 ± 1.5 | 51 | 10 кг | По запросу |
| F320 | 29.2 ± 1.5 | 41 | 10 кг | По запросу |
| F360 | 22.8 ± 1.5 | 32 | 10 кг | По запросу |
| F400 | 17.3 ± 1 | 25 | 10 кг | По запросу |
| F500 | 12.8 ± 1 | 19 | 10 кг | По запросу |
| F600 | 9.3 ± 1 | 14 | 10 кг | По запросу |
| F800 | 6.5 ± 1 | 10 | 10 кг | По запросу |
| F1000 | 4.5 ± 0.8 | 7 | 10 кг | По запросу |
| F1200 | 3.0 ± 0.5 | 5 | 10 кг | По запросу |
SiC ≥ 97%. Для огнеупорных масс, абразивной обработки, литейных форм. t° разложения 2700°C.
Крупная фракция для огнеупорных бетонов, литейных форм и высокотемпературных составов с повышенной стойкостью.
Тонкий порошок для покрытий, технологических смесей и составов, где важны дисперсность и равномерное распределение SiC.
| Фракция | Размер, мм | SiC, % | Применение | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| -10+6 | 6.0–10.0 | ≥97 | Огнеупорные бетоны, крупный заполнитель | 25 кг | По запросу |
| -8+5 | 5.0–8.0 | ≥97 | Огнеупорные бетоны | 25 кг | По запросу |
| -6+3 | 3.0–6.0 | ≥97 | Огнеупорные бетоны, пескоструй | 25 кг | По запросу |
| -3+1 | 1.0–3.0 | ≥97 | Огнеупорные массы | 25 кг | По запросу |
| -3+0.5 | 0.5–3.0 | ≥97 | Многофракционная смесь | 25 кг | По запросу |
| 0–1 мм | 0–1.0 | ≥97 | Мелкий наполнитель | 25 кг | По запросу |
| 0–0.63 мм | 0–0.63 | ≥97 | Тонкий наполнитель | 25 кг | По запросу |
| 0–0.2 мм | 0–0.2 | ≥97 | Тонкая мука SiC | 25 кг | По запросу |
| 0–0.1 мм | 0–0.1 | ≥97 | Тонкая мука | 25 кг | По запросу |
| 0–0.063 мм | 0–0.063 | ≥97 | Ультратонкая мука | 25 кг | По запросу |
| 0–0.05 мм | 0–0.05 | ≥97 | Нанопорошок SiC | 25 кг | По запросу |
| 325 mesh | ≤0.044 | ≥95 | Сверхтонкая мука | 25 кг | По запросу |
Крупнокусковой SiC для литейного производства: раскисление стали и чугуна, науглероживание, повышение прочности отливок. Фракции 0–25 мм, содержание SiC от 85% до 95%.
Металлургическая марка для раскисления и корректировки состава расплава. Это отдельный продукт, не абразивные фракции 54С/64С.
Крупная брикетированная фракция удобна для плавки, науглероживания и повышения прочности отливок в литейном производстве.
| Наименование | Фракция, мм | SiC, % | Применение | Мин. партия | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| КК металлургический | 0 – 1 мм | 92 – 94 | Раскисление стали, мелкая фракция | По запросу | По запросу |
| КК металлургический | 0 – 10 мм | 88 | Литейное производство, раскисление | По запросу | По запросу |
| КК металлургический | 0 – 10 мм | 92 – 94 | Раскисление, науглероживание | По запросу | По запросу |
| БКК (брикет) | 0 – 25 мм | 85 – 92 | Литейное производство, крупная фракция | По запросу | По запросу |
| БКК (брикет) | 0 – 25 мм | 92 – 95 | Раскисление, повышение прочности | По запросу | По запросу |
В отличие от абразивного SiC (97.5%+), металлургический карбид кремния содержит 85-95% SiC и поставляется крупными кусками 0-25 мм. Используется как раскислитель и модификатор в литейном производстве: при добавлении в расплав стали или чугуна кремний связывает растворённый кислород (раскисление), а углерод повышает прочность отливки (науглероживание). Экономичная альтернатива ферросилицию.
Основные сценарии промышленного использования
Каждая партия — с паспортом качества. Контролируем состав и зернистость по этим стандартам.
Для обдирки, камня и крупной абразивной обработки берут F14–F54. Для шлифования чугуна, цветных металлов, стекла и керамики обычно используют F60–F220. Для доводки и тонкой обработки подходят микропорошки F230–F1200. Для огнеупорных масс выбирают крупки или муку SiC, а для литейного производства — металлургические фракции 0–25 мм.
Карбид кремния твёрже корунда (9.5 vs 9 по Моосу) и более хрупкий — зерно легко раскалывается с образованием новых острых граней. Это критично для обработки карбидов вольфрама и титана, из которых состоят твёрдые сплавы ВК и ТК.
Можно, но не рекомендуется. Карбид кремния при высоких температурах шлифования реагирует с железом (диффузия). Для стали лучше корунд 14А или 25А. SiC — для чугуна, цветных металлов, камня, керамики, стекла.
Чёрный карбид кремния используют и как абразив, и в металлургии. Здесь — статьи по обоим направлениям и переход к заказу.
полный обзор SiC — не нужно уходить в другие источники
Классификация абразивных материаловгде 54С среди других абразивов и как читать маркировку
Как определять размер фракциипересчёт FEPA ↔ ГОСТ для закупщиков и технологов
SiC в сталеплавильном производствеметаллургический 54С как раскислитель — экономия на ферросилиции
SiC в металлургии: раскисление и легированиекак вводят SiC в расплав и какой эффект это даёт
Сравните с другими абразивными материалами
Оставьте заявку — ответим в течение 1 часа