Заказать

Карбид кремния чёрный 54С

Твёрже корунда — 9.5 по Моосу. Для шлифования твёрдых сплавов, камня, керамики, стекла. Металлургические фракции до 25 мм для литейного производства и раскисления стали.

Краткий ответ для инженера и закупщика

Карбид кремния чёрный 54С — универсальный SiC-абразив с содержанием SiC не менее 97,5% и твёрдостью 9,5 по Моосу. Его выбирают для обработки твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов, камня, стекла и керамики, где корунд работает менее агрессивно.

Для абразивных задач поставляем шлифзерно F14–F54, шлифпорошки F60–F220 и микропорошки F230–F1200; для огнеупоров — крупки и муку SiC; для литейного производства — металлургические фракции 0–25 мм с SiC 85–95%.

🔬 SiC ≥ 97.5% 💎 Моос 9.5 🌡️ 2700 °C 💰 от 211.00 ₽/кг ⚫ Чёрный ⚙️ Металлургический
карбид кремния чёрный 54С

Обзор продукта

Содержание SiC
97,5
% минимум
чёрный карбид кремния
универсальный абразив
Твёрдость Мооса
9,5
Плотность
3,2 г/см³
Насыпная плотн.
1,35 г/см³
Разрушаемость
≤ 75 %
🔥 Температура плавления
2 700 °C
экономичная альтернатива
зелёному 64С

Описание

Карбид кремния чёрный 54С — синтетический абразивный материал с содержанием SiC не менее 97.5%. Получается в электрических печах сопротивления из кварцевого песка и нефтяного кокса при ~2200°C.

Применяется для шлифования твёрдых сплавов (ВК, ТК), чугуна, камня, стекла, керамики, цветных металлов. Металлургический SiC (85-95%) поставляется для раскисления стали и чугуна.

Цены по фракционным группам, ₽/кг

Актуальные ориентиры по объёму поставки. НДС: +22%.

Фракционная группа от 25 кг от 50 кг от 100 кг от 500 кг от 1000 кг
F12–F90211.00181.00166.00143.00141.50
F100–F220215.96185.96170.96147.96146.46
F230–F240335.15305.15290.15267.15265.65
F280–F320343.64313.64298.64275.64274.14
F360386.31356.31341.31318.31316.81
F400403.17373.17358.17335.17333.67
F500438.83408.83393.83370.83369.33
F600–F1200445.68415.68400.68377.68376.18
По ГОСТ 28818-90 / 26327-84

Допуски по примесям

Чёрный 54С — больше примесей, чем 64С, но заметно экономичнее

Fe
≤ 0,2 %
C свободный
≤ 0,4 %
📋
Полные физические свойства — в обзоре продукта выше
твёрдость · плотность · температура · разрушаемость

Шлифовальное зерно (F14 – F54)

Для обработки твёрдых сплавов, камня, керамики, стекла. По FEPA / ГОСТ Р 52381-2005.

★ Часто запрашивают

F20 — быстрый съём по камню и стеклу

Крупное зерно для грубой обработки гранита, мрамора, стекла и технической керамики. Экономичный выбор, когда чистота 64С не критична.

★ Рабочая фракция

F54 — контролируемая риска по твёрдым материалам

Более мелкое зерно для перехода от чернового съёма к ровной поверхности по керамике, камню, стеклу и твёрдым сплавам.

ФракцияГОСТРазмер, ммДиапазон, мкмМин. партияЦена
F141252.00–1.701400–200025 кгПо запросу
F161001.70–1.401180–170025 кгПо запросу
F20801.18–1.00850–118025 кгПо запросу
F22631.00–0.85710–100025 кгПо запросу
F24630.85–0.71600–85025 кгПо запросу
F30500.71–0.60500–71025 кгПо запросу
F36400.60–0.50425–60025 кгПо запросу
F40400.50–0.425355–50025 кгПо запросу
F46320.425–0.355300–42525 кгПо запросу
F54250.355–0.300250–35525 кгПо запросу

Нужен карбид кремния 54С?

Уточните цену и сроки — ответим в течение часа

Запросить цену

Шлифовальные порошки (F60 – F220)

★ Ходовой порошок

F70 — рабочая притирка после зерна

Подходит для промежуточной обработки, когда надо убрать грубый след и сохранить хороший съём по камню, стеклу и керамике.

★ Перед доводкой

F120 — чистовой порошок перед доводкой

Снижает глубину риски перед микропорошками и помогает стабилизировать поверхность перед тонкой притиркой.

ФракцияГОСТРазмер, ммДиапазон, мкмМин. партияЦена
F60250.300–0.250212–30025 кгПо запросу
F70200.250–0.212180–25025 кгПо запросу
F80200.212–0.180150–21225 кгПо запросу
F90160.180–0.150125–18025 кгПо запросу
F100160.150–0.125106–15025 кгПо запросу
F120120.125–0.10690–12525 кгПо запросу
F150100.106–0.07563–10625 кгПо запросу
F18080.075–0.06353–7525 кгПо запросу
F22060.063–0.05345–6325 кгПо запросу

Микрошлифовальные порошки (F230 – F1200)

★ Микропритирка

F280 — стартовая доводка стекла

Микропорошок для первого этапа доводки твёрдых хрупких материалов после шлифпорошков F100–F220.

★ Финиш

F1000 — тонкий финишный микропорошок

Выбирают для очень тонкой доводки и специальных операций, когда нужно минимизировать микрориску на твёрдых материалах.

Фракцияd50, мкмd3 макс., мкмМин. партияЦена
F23053.0 ± 37510 кгПо запросу
F24044.5 ± 26310 кгПо запросу
F28036.5 ± 1.55110 кгПо запросу
F32029.2 ± 1.54110 кгПо запросу
F36022.8 ± 1.53210 кгПо запросу
F40017.3 ± 12510 кгПо запросу
F50012.8 ± 11910 кгПо запросу
F6009.3 ± 11410 кгПо запросу
F8006.5 ± 11010 кгПо запросу
F10004.5 ± 0.8710 кгПо запросу
F12003.0 ± 0.5510 кгПо запросу

Огнеупорные фракции (крупки)

SiC ≥ 97%. Для огнеупорных масс, абразивной обработки, литейных форм. t° разложения 2700°C.

★ Огнеупоры

-10+6 — крупный заполнитель SiC

Крупная фракция для огнеупорных бетонов, литейных форм и высокотемпературных составов с повышенной стойкостью.

★ Тонкая мука

325 mesh — сверхтонкая мука SiC

Тонкий порошок для покрытий, технологических смесей и составов, где важны дисперсность и равномерное распределение SiC.

ФракцияРазмер, ммSiC, %ПрименениеМин. партияЦена
-10+66.0–10.0≥97Огнеупорные бетоны, крупный заполнитель25 кгПо запросу
-8+55.0–8.0≥97Огнеупорные бетоны25 кгПо запросу
-6+33.0–6.0≥97Огнеупорные бетоны, пескоструй25 кгПо запросу
-3+11.0–3.0≥97Огнеупорные массы25 кгПо запросу
-3+0.50.5–3.0≥97Многофракционная смесь25 кгПо запросу
0–1 мм0–1.0≥97Мелкий наполнитель25 кгПо запросу
0–0.63 мм0–0.63≥97Тонкий наполнитель25 кгПо запросу
0–0.2 мм0–0.2≥97Тонкая мука SiC25 кгПо запросу
0–0.1 мм0–0.1≥97Тонкая мука25 кгПо запросу
0–0.063 мм0–0.063≥97Ультратонкая мука25 кгПо запросу
0–0.05 мм0–0.05≥97Нанопорошок SiC25 кгПо запросу
325 mesh≤0.044≥95Сверхтонкая мука25 кгПо запросу

Металлургический карбид кремния

Крупнокусковой SiC для литейного производства: раскисление стали и чугуна, науглероживание, повышение прочности отливок. Фракции 0–25 мм, содержание SiC от 85% до 95%.

★ Для раскисления

SiC 88 — оправданный выбор для стали

Металлургическая марка для раскисления и корректировки состава расплава. Это отдельный продукт, не абразивные фракции 54С/64С.

★ Для литейки

0–25 мм — брикет для литейки

Крупная брикетированная фракция удобна для плавки, науглероживания и повышения прочности отливок в литейном производстве.

Наименование Фракция, мм SiC, % Применение Мин. партия Цена
КК металлургический 0 – 1 мм 92 – 94 Раскисление стали, мелкая фракция По запросу По запросу
КК металлургический 0 – 10 мм 88 Литейное производство, раскисление По запросу По запросу
КК металлургический 0 – 10 мм 92 – 94 Раскисление, науглероживание По запросу По запросу
БКК (брикет) 0 – 25 мм 85 – 92 Литейное производство, крупная фракция По запросу По запросу
БКК (брикет) 0 – 25 мм 92 – 95 Раскисление, повышение прочности По запросу По запросу

Что такое металлургический карбид кремния?

В отличие от абразивного SiC (97.5%+), металлургический карбид кремния содержит 85-95% SiC и поставляется крупными кусками 0-25 мм. Используется как раскислитель и модификатор в литейном производстве: при добавлении в расплав стали или чугуна кремний связывает растворённый кислород (раскисление), а углерод повышает прочность отливки (науглероживание). Экономичная альтернатива ферросилицию.

Применение

Где применяется карбид кремния чёрный 54С

Основные сценарии промышленного использования

🪨
Камень и керамика
Гранит, мрамор, стекло, техническая керамика, ТС-пластины
🏭
Металлургия
Раскисление стали и чугуна карбидом кремния SiC 85–95%
🔥
Огнеупорные бетоны
SiC-наполнитель для набивных масс и огнеупорных составов
🟡
Цветные металлы
Шлифование алюминия, меди, латуни — SiC не реагирует с ними
Нормативная база

Нормативная документация

Каждая партия — с паспортом качества. Контролируем состав и зернистость по этим стандартам.

🧪
Химический состав
4 документа
ГОСТ
26327-84
Карбид кремния. Классификация. Технические условия
ГОСТ
28818-90
Химический состав шлифовальных материалов
ГОСТ
28654-90
Методы определения химического состава
СТО
00220931-007-2010
Стандарт организации. ТУ на карбид кремния. Изготовитель — ОАО «Волжский абразивный завод»
📐
Зернистость и рассев
3 документа
ГОСТ
Р 52381-2005
Классификация шлифовальных порошков (FEPA / ISO 8486)
ГОСТ
3647-80
Классификация и зернистость — система ГОСТ СССР
FEPA
42-2:2006
Размеры микрошлифовальных порошков F230 – F2000

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать фракцию карбида кремния 54С под задачу?

Для обдирки, камня и крупной абразивной обработки берут F14–F54. Для шлифования чугуна, цветных металлов, стекла и керамики обычно используют F60–F220. Для доводки и тонкой обработки подходят микропорошки F230–F1200. Для огнеупорных масс выбирают крупки или муку SiC, а для литейного производства — металлургические фракции 0–25 мм.

Почему SiC подходит для шлифования твёрдых сплавов, а корунд — нет?

Карбид кремния твёрже корунда (9.5 vs 9 по Моосу) и более хрупкий — зерно легко раскалывается с образованием новых острых граней. Это критично для обработки карбидов вольфрама и титана, из которых состоят твёрдые сплавы ВК и ТК.

Можно ли использовать 54С для шлифования стали?

Можно, но не рекомендуется. Карбид кремния при высоких температурах шлифования реагирует с железом (диффузия). Для стали лучше корунд 14А или 25А. SiC — для чугуна, цветных металлов, камня, керамики, стекла.

Справочные материалы

Справочник по 54С

Чёрный карбид кремния используют и как абразив, и в металлургии. Здесь — статьи по обоим направлениям и переход к заказу.

Другие материалы каталога

Сравните с другими абразивными материалами

Заказать карбид кремния 54С

Оставьте заявку — ответим в течение 1 часа

Позвоните нам

8 800 555-98-76
Бесплатно по России

+7 495 432-32-63

Показать email

🚛 Условия поставки

  • FCA Истра, МО
  • 100% предоплата
  • Отгрузка: 1–3 рабочих дня
  • Мешки 25 кг / биг-бэги
  • Паспорт качества