Фракционированные материалы для огнеупорной промышленности: электрокорунд, карбид кремния, табулярный глинозём. Для огнеупорных бетонов, торкрет-масс, набивных масс и футеровки.
Три основных заполнителя для огнеупорных составов — выбор зависит от рабочей температуры и среды
Стандартный набор фракций для огнеупорных бетонов и масс. Возможен подбор под конкретную рецептуру.
| Фракция, мм | Назначение в составе | Табулярный Al₂O₃ | Электрокорунд 25А | SiC 54С |
|---|---|---|---|---|
| 6–10 | Крупный заполнитель | ✅ | ✅ | ✅ |
| 3–6 | Средний заполнитель | ✅ | ✅ | ✅ |
| 1–3 | Мелкий заполнитель | ✅ | ✅ | ✅ |
| 0.5–1 | Мелкая фракция | ✅ | ✅ | ✅ |
| 0–1 | Матричная фракция | ✅ | ✅ | ✅ |
| 0–0.045 | Тонкомолотая (матрица) | ✅ | ✅ | — |
Нестандартные фракции — по согласованию. Минимальная партия одной фракции — от 1 тонны.
Низкоцементные и ультранизкоцементные бетоны для футеровки печей, ковшей, циклонов. Рабочая температура до 1800°C.
Ремонтные торкрет-составы для восстановления футеровки. Мокрое и сухое торкретирование. Быстрый набор прочности.
Для футеровки индукционных печей, желобов, ковшей. Корундовые и SiC-содержащие массы.
Корунд в монолитах →Муллитокорундовые кирпичи, плиты, блоки. Карбидкремниевые плиты для алюминиевых электролизёров.
Техническая керамика на основе Al₂O₃: подложки, трубки, тигли, распылители. Фракции 0–0.045 мм.
Огнеупорная футеровка ЭДП. Корундовые и SiC-заполнители для подин, стен и сводов печей.
Основной заполнитель для современных огнеупорных бетонов
Полный каталог табулярного глинозёма → Обзор видов глинозёма →
Плавленый оксид алюминия — для корундовых и муллитокорундовых изделий
SiC-содержащие огнеупоры — высокая теплопроводность и стойкость к шлакам
Используется в SiC-огнеупорах для алюминиевой промышленности (боковые блоки электролизёров), в карбидкремниевых нагревателях, в SiC-бетонах для печей цветной металлургии.
Каждая партия — с паспортом качества.
Основные заполнители: табулярный глинозём (Al₂O₃ ≥ 99.5%, до 2050°C), электрокорунд белый 25А (Al₂O₃ ≥ 99%), карбид кремния 54С (SiC ≥ 97.5%, до 1600°C в окислительной среде). Выбор зависит от рабочей температуры, среды и бюджета.
Табулярный глинозём спечён при 1900°C — пластинчатая структура, низкая пористость, высокая плотность. Меньше усадка при службе, выше стойкость к термоциклированию. Обычный глинозём — порошок для электролиза, не для огнеупоров.
Типичный набор: крупная 3–6 мм, средняя 1–3 мм, мелкая 0–1 мм и тонкомолотая <0.045 мм. Точное соотношение зависит от рецептуры и способа торкретирования (мокрое или сухое).
Огнеупорные фракции — от 1 тонны одной позиции. Для отработки рецептуры — возможны пробные партии от 100 кг по согласованию.
14А и 25А в бетонах, набивных массах и торкрет-составах
Металлургический, табулярный, реактивный — как выбрать
Абразивное зерно F12–F1200 для шлифования и полировки
Раскислитель стали и чугуна — замена ферросилиция
Оставьте заявку — ответим в течение 1 часа
