Крупки электрокорунда и металлургический карбид кремния для футеровок, огнеупорных бетонов и засыпок. Со склада в Истре, с паспортом качества на каждую партию.
Нормы стандартов; фактические значения партии — в паспорте качества, прилагаемом к счёту.
| Показатель | Крупки электрокорунда белого ТУ 3988-012-00658716-2002 | Карбид кремния металлургический (БКК) СТО 00220931-007-2010 |
|---|---|---|
| Al₂O₃, не менее | 99,4 | — |
| SiC, не менее | — | по фракциям |
| Fe₂O₃, не более | 0,03–0,04 | — |
| SiO₂, не более | 0,1 | — |
| Na₂O, не более | 0,3 | — |
Требования стандартов по фракционным группам.
| Показатель | Крупки электрокорунда белого ТУ 3988-012-00658716-2002 | Карбид кремния металлургический (БКК) СТО 00220931-007-2010 |
|---|---|---|
| Влага, %, не более | — | 1–20 |
| Контроль зернового состава | остаток и проход по ситам | остаток и проход по ситам |
Диапазон означает разные нормы для разных фракций внутри группы; точные значения по каждой фракции — в паспорте качества и стандарте.
Клик «В заявку» подставляет группу в форму счёта; цену считаем под объём.
| Группа | Состав | |
|---|---|---|
| Крупки электрокорунда белого | −6+3, −3+1, −1+0 мм и др., ТУ 3988-012 | |
| Карбид кремния металлургический БКК | 0–10 мм, SiC 88–92, СТО 00220931-007-2010 |
Паспорта качества по фракционным группам и технологические инструкции входного контроля — PDF в один клик.
Паспорт качества — крупки электрокорунда
Паспорт качества — БКК
ТИ входного контроля — крупки ТУ 3988-012
ТИ входного контроля — БКК, СТО 00220931-007Со склада в Истре
Фракция, объём и контакт. Паспорт качества — на каждую партию.
Глина — сырое пластичное связующее, заполнитель ЗШБ — уже обожжённый и дроблёный шамот заданной фракции. В растворах и бетонах они работают вместе: глина или цемент связывают, заполнитель даёт объём и стойкость к сколам.
Для кладочных швов — 0–1 мм, для набивных масс — 0–3 мм, для монолитных бетонов и футеровки ковшей — 0–5 мм с добавлением крупной фракции. Точный подбор зависит от толщины слоя: пришлите чертёж или условия — посчитаем.
Кирпич и фасонные изделия мы не производим. Поставляем сырьё для их изготовления: шамотный заполнитель, глинозём (в том числе табулярный), электрокорунд и карбид кремния — в том числе составы с высоким содержанием Al₂O₃.
Стандартная отгрузка — от 1 тонны, ходовые фракции держим на складе в Московской области, отгрузка обычно в течение 1–3 рабочих дней. Крупные объёмы и нестандартные фракции — под заказ с завода.
Основные заполнители: табулярный глинозём (Al₂O₃ ≥ 99.5%, до 2050°C), электрокорунд белый 25А (Al₂O₃ ≥ 99%), карбид кремния 54С (SiC ≥ 97.5%, до 1600°C в окислительной среде). Выбор зависит от рабочей температуры, среды и бюджета.
Табулярный глинозём спечён при 1900°C — пластинчатая структура, низкая пористость, высокая плотность. Меньше усадка при службе, выше стойкость к термоциклированию. Обычный глинозём — порошок для электролиза, не для огнеупоров.
Типичный набор: крупная 3–6 мм, средняя 1–3 мм, мелкая 0–1 мм и тонкомолотая <0.045 мм. Точное соотношение зависит от рецептуры и способа торкретирования (мокрое или сухое).
Огнеупорные фракции — от 1 тонны одной позиции. Для отработки рецептуры — возможны пробные партии от 100 кг по согласованию.
Плавленолитые огнеупоры получают электродуговой плавкой при 2000–2500 °C с заливкой расплава в формы. Главные типы: корундовый (α-Al₂O₃), муллитокорундовый, AZS (Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂) для стекловарения, хромкорундовый — для агрессивных шлаков.
Силлиманит — природный минерал Al₂O₃·SiO₂, который при нагреве 1540–1550 °C необратимо превращается в муллит (3Al₂O₃·2SiO₂) с расширением объёма ~7%. Это делает его базовым сырьём для самосвязующихся огнеупоров: тиглей, пирометрических трубок, футеровки.
Фракцию выбирают не по таблице «номер — шероховатость», а по системе процесса: материал детали, величина припуска, способ удержания зерна, требуемая поверхность, оборудование и допустимый риск дефекта.
