Определение и применение:
- Хонингование — процесс механической доводки отверстий с шероховатой поверхностью с использованием абразивных брусков. Применяется для улучшения геометрии и шероховатости отверстий.
Оборудование:
- Процесс проводится на горизонтальных и вертикальных станках хонингования.
- Абразивные бруски закреплены в головках, обеспечивая радиальное движение брусков.
Характеристики процесса:
- Движение: Головка с брусками получает вращательное и возвратно-поступательное движение, в то время как заготовка остается неподвижной или подвергается вращательному движению при обработке глубоких отверстий.
- Температурный режим: Хонингование производится при пониженной температуре благодаря смеси машинного масла и керосина или специальным эмульсиям.
- Эффекты движения: Одновременное возвратно-поступательное и вращательное движение создает сетку из царапин на обрабатываемой поверхности, которая удерживает смазку при эксплуатации.
Используемые материалы:
- Абразивные бруски: Используются из электрокорунда белого и карбида кремния зеленого. Размеры и количество зависят от размеров отверстий.
- Связки для брусков: Бруски изготавливаются на бакелитовой и керамической связках. Выбор зависит от требуемой шероховатости и материала заготовки.
Режимы хонингования:
- Предварительное хонингование: Применяются бруски с зернистостью 16-6, более жесткие режимы и давление брусков 0,4-1,0 МПа.
- Окончательное хонингование: Используются бруски с зернистостью 5-М14, мягче режимы (давление 0,2-0,4 МПа).
Скорости и смазка:
- Скорости: Окружная скорость 15-60 м/мин, скорость возвратно-поступательного движения 5-20 м/мин.
- Смазка: Машинное масло, керосин или специальные эмульсии.
Преимущества:
- Точность и геометрия: Обеспечивает цилиндричность поверхности отверстий и высокую точность формы и размеров.
- Использование современных материалов: Возможность применения эльборных и алмазных брусков для повышенной режущей способности и стойкости.
- Минимальное рассеивание размеров: Автоматизация процесса для минимального рассеивания размеров заготовок.
Заключение: Хонингование является эффективным процессом для улучшения качества отверстий, обеспечивая необходимую шероховатость и геометрию. Применение различных материалов и режимов позволяет достичь требуемых характеристик в зависимости от типа заготовки и требований производства.