Производство белого электрокорунда начинается задолго до плавки в электродуговой печи. Основа материала — высокочистый глинозём, и именно от его качества зависит стабильность, прочность и поведение готового зерна в процессе абразивной обработки. Сегодня в промышленности применяются два основных метода получения глинозёма: щелочной метод Байера и технология спекания, каждая из которых даёт сырьё с определёнными характеристиками.

Метод Байера, разработанный в конце XIX века и ставший мировым стандартом, базируется на химическом растворении оксида алюминия из измельчённой бокситовой руды в щелочной среде. На первом этапе боксит проходит подготовку — дробление, измельчение, смешивание с известью и раствором каустической соды. При нагревании в автоклавах происходит выборочное растворение алюминия, в результате чего образуется раствор натрий-алюмината, а нерастворимый остаток — так называемая красная грязь — удаляется. Далее следует разложение раствора с выпадением гидроксида алюминия, который затем прокаливается при температуре до 1100 °C. В результате образуется глинозём — белый порошкообразный оксид алюминия, пригодный для последующей плавки.

Технология спекания, распространённая преимущественно в России, особенно эффективна для переработки бокситов с высоким содержанием кремнезёма. В этом процессе руда спекается с добавками соды и извести при высокой температуре, в результате чего образуется твердый алюминат натрия. После его растворения и фильтрации также получают раствор алюмината, из которого выделяют гидроксид алюминия с последующим прокаливанием. Спекание позволяет использовать более низкосортное сырьё, но требует высокой точности в тепловом режиме и химической коррекции состава.

Оба метода в итоге дают глинозём, содержание Al₂O₃ в котором превышает 98%, что делает его пригодным для выплавки белого электрокорунда. В электродуговой печи этот глинозём расплавляется при температуре свыше 2000 °C. В расплавленной фазе происходит рафинирование, удаление примесей и формирование условий для кристаллизации α-Al₂O₃. После охлаждения образовавшийся монолит дробится, рассеивается по фракциям и поступает в производство абразивных, огнеупорных и технических материалов.

Белый электрокорунд, полученный на основе такого глинозёма, используется в металлообработке, стекольной промышленности, керамике, оптике, огнеупорах и везде, где требуется высокая чистота, острота зерна и устойчивость к термической нагрузке. Он обеспечивает стабильную форму абразивного инструмента, минимальный нагрев обрабатываемой поверхности и точную геометрию при тонком шлифовании.

Приобрести качественный белый электрокорунд, произведённый на основе высокочистого глинозёма, вы можете в компании Литпромабразив™. Мы поставляем материалы, соответствующие международным стандартам, с точной фракционной классификацией и полным пакетом документации