Глинозём (оксид алюминия, Al₂O₃) — один из самых востребованных промышленных материалов. Но под одним названием скрываются десятки разных продуктов: от порошка для электролиза до спечённых гранул для огнеупорных бетонов. Разобраться в них непросто — особенно когда поставщики называют всё «глинозёмом». В этом обзоре — конкретная классификация, отличия и рекомендации по выбору.
Виды глинозёма по назначению
1. Металлургический глинозём (ГОСТ 30558)
Основное назначение — производство первичного алюминия электролизом Холла-Эру. Это самый массовый вид: мировое производство > 130 млн тонн в год. Марки: Г-00, Г-0, Г-1, Г-2.
- Al₂O₃: 98.0–99.3%
- Дисперсность: порошок 50–150 мкм
- Особенности: высокая текучесть, специфические требования к потере массы при прокаливании (ППП)
- НЕ подходит для огнеупоров и абразивов — слишком рыхлый, мелкий, не спечённый
2. Неметаллургический глинозём (ГОСТ 30559)
Очищенный глинозём для производства керамики, огнеупоров, абразивов, катализаторов. Марки: ГН, ГК, ГЦ, ГО.
- Al₂O₃: 99.0–99.7%
- Дисперсность: от 1 до 100 мкм в зависимости от марки
- Применение: техническая керамика, производство электрокорунда, тонкая керамика
3. Табулярный глинозём (Tabular Alumina)
Спечённый при 1900°C оксид алюминия с крупнокристаллической пластинчатой (табулярной) структурой. Основной заполнитель для современных огнеупорных бетонов.
- Al₂O₃: ≥ 99.5%
- Плотность: 3.55–3.60 г/см³
- Пористость: < 5% (у обычного 15–30%)
- Фракции: 0–1, 1–3, 3–6, 6–10 мм + тонкомолотый < 45 мкм
- Tраб: до 2050°C
- Преимущества: минимальная усадка, стойкость к термоциклированию, низкая пористость
→ Каталог: табулярный глинозём
4. Реактивный глинозём
Ультрадисперсный оксид алюминия (d₅₀ = 0.5–3 мкм) для матрицы огнеупорных бетонов и технической керамики. Повышает спекаемость и плотность готового изделия.
- Al₂O₃: ≥ 99.5%
- Удельная поверхность: 3–10 м²/г
- Применение: связка в LCC/ULCC бетонах, керамические массы
5. Кальцинированный глинозём
Обожжённый при 1200–1300°C оксид алюминия. Промежуточный между металлургическим и табулярным — уже спечённый, но без пластинчатой структуры.
- Al₂O₃: 99.0–99.5%
- Применение: абразивы, катализаторы, наполнитель
Сравнительная таблица
| Вид | Al₂O₃ | Плотность | Tраб | Для чего | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| Металлургический | 98–99% | ~1.0* | — | Электролиз Al | $ |
| Неметаллургический | 99–99.7% | ~1.2* | — | Керамика, абразивы | $$ |
| Кальцинированный | 99–99.5% | 3.2–3.4 | 1600°C | Абразивы, катализаторы | $$ |
| Табулярный | ≥ 99.5% | 3.55–3.60 | 2050°C | Огнеупоры | $$$ |
| Реактивный | ≥ 99.5% | — | — | Матрица бетонов | $$$$ |
* Насыпная плотность порошка, не истинная
Как выбрать глинозём
Для огнеупорных бетонов → табулярный глинозём (фракции + тонкомолотый). Огнеупорные фракции
Для набивных масс / торкрет → электрокорунд белый 25А дешевле табулярного и подходит для Tраб до 1800°C. Электрокорунд 25А. Подробнее: Корунд в монолитных огнеупорах
Для керамики → неметаллургический глинозём (ГН, ГО) или реактивный
Для абразивов → не нужен глинозём напрямую, нужен готовый электрокорунд (14А или 25А). Электрокорунд 14А. Шлифзерно и порошки →
Нормативная база
- ГОСТ 30558-98 — Глинозём металлургический
- ГОСТ 30559-98 — Глинозём неметаллургический
- ГОСТ 30558-2017 — Глинозём (обновлённая редакция)
- ГОСТ 28818-90 — Зернистость шлифматериалов
Часто задаваемые вопросы
Чем табулярный глинозём отличается от обычного?
Табулярный спечён при 1900°C — крупнокристаллическая структура, плотность 3.55–3.60 г/см³, пористость < 5%. Обычный — порошок для электролиза, он не подходит для огнеупоров. Подробнее: табулярный глинозём.
Какой глинозём нужен для огнеупоров?
Табулярный (как заполнитель, фракции 0–6 мм) + реактивный (как матрица, < 45 мкм). Электрокорунд 25А — более доступная альтернатива табулярному.
В чём разница между ГОСТ 30558 и ГОСТ 30559?
ГОСТ 30558 — металлургический глинозём (для электролиза Al). ГОСТ 30559 — неметаллургический (для огнеупоров, керамики, абразивов). Разные требования к чистоте и дисперсности.
Читайте также
- Корунд для монолитных огнеупоров — 14А и 25А в бетонах и массах
- Огнеупорные фракции — материалы для огнеупорных бетонов и торкрет-масс
- Шлифзерно и шлифпорошки — абразивное зерно F12–F1200
- Карбид кремния 88% — металлургический SiC для раскисления стали
- Нитрид бора: виды и применение — hBN, cBN, wBN