Карбид бора 5+3мм

Карбид бора 5+3мм

Наименование Карбид бора
ГруппаОгнеупорные фракции
Размер5+3 мм
Минимальная отгружаемая партияМинимальная партия отгрузки 25 кг.
СоответствуетТУ 23.91.11−005−85659597−2025
Количество, кг
Фасовка, кг
Доставка

    Нажимая на кнопку, вы даете
    согласие на обработку персональных данных
    и соглашаетесь с условиями оферты

    B₄C. % (не менее)96.5
    B + C общ. % (не менее)99.0
    Fe₂O₃. % (не более)0.2
    C. % (не более)0,3
    Разрушаемость %. (не более) 75
    Твёрдость по Моосу %9.5
    Насыпная плотность г/см31.25–1.4
    Истинная плотность г/см3~2.52
    Температура плавления °C2450
     
    Фракция5+3 мм
    Задерживается на сите 10 мм по массе % (не более)5
    Проходит через сито 1 мм % по массе % (не более)5

    CAS №: 12069-32-8

    Код ТН ВЭД ЕАЭС: 2849 90 100 0 - Карбиды бора 

    Код ОКПД2: 20.13.64.120 - Карбиды

    Химический анализ — по ГОСТ 5744-85

    Физико-механические показатели — по ГОСТ 26327-84

    Упаковка — МКР, полипропиленовые мешки с вкладышем, бумажные мешки до 50 кг

    Маркировка — по ГОСТ 27595-88 и ГОСТ 51121

    Крупнозернистая огнеупорная фракция для структурных и баллистических применений. Фракция карбида бора −5+3 мм используется в составе крупноформатных огнеупорных композиций, реакционных матриц и бронестойких компонентов. Благодаря выраженной объёмной структуре, материал подходит для создания прочносвязанных блоков и набивок, работающих в зонах локальной тепловой нагрузки, абразивного износа и химической агрессии. Обеспечивает стабильность под многократным термошоком, не вступает в реакцию с фторсодержащими и борсодержащими расплавами, совместим с металлокерамическими и углерод-углеродными системами.

    Применение Карбид бора 5+3мм:

    • Панельные бронеэлементы и керамические бронеблоки
    • Реакционноспособные композиты с Si, Al, Ti, Zr
    • Тигли, насадки и защитные вставки в металлургии цветных металлов
    • Заливочные массы в литейной и химической промышленности
    • Элементы нейтронозащитных конструкций в ядерной энергетике

    Почему стоит выбрать Карбид бора 5+3мм?

    🔹 Высокая термостойкость — сохраняет структуру и прочность при температурах до 2300 °C (в инертной атмосфере).
    🔹 Отличная термостабильность — минимальное тепловое расширение предотвращает растрескивание при резких перепадах температур.
    🔹 Химическая инертность — устойчив к воздействию кислот, расплавленных металлов и агрессивных газов (за исключением сильных окислителей).
    🔹 Низкая плотность — легкий, но чрезвычайно прочный материал, идеален для создания композитов.
    🔹 Высокая износостойкость — продлевает срок службы огнеупорных конструкций и снижает эксплуатационные затраты.

    Карбид бора 5+3мм — это выбор предприятий, где важны надёжность, долговечность и безопасность в условиях экстремальных нагрузок.

    Условия оплаты100% предоплата, вывоз всей партии одним ТС
    Тип условий оплаты 
    Базис поставкиFCA (самовывоз)
    Базис поставки — адресИстра, МО

    Что такое карбид бора и где используются огнеупорные фракции?

    Карбид бора (B₄C) — это один из самых твёрдых известных материалов, обладающий высокой термостойкостью, низкой плотностью и отличной устойчивостью к износу и коррозии. Огнеупорные фракции карбида бора применяются в металлургии, производстве огнеупорных материалов, в ядерной промышленности (как поглотитель нейтронов), а также в составе композитов для брони и абразивной обработки.

    Какие фракции карбида бора вы предлагаете?

    Мы производим и поставляем карбид бора в различных огнеупорных фракциях: от мелкодисперсных порошков (до 45 мкм) до крупных фракций (0,5–3 мм). Точный размер фракции подбирается под требования заказчика — для формования огнеупорных изделий, наплавки, добавок в шлаки или специальных композитов.

    Почему карбид бора подходит для огнеупорных материалов?

    Карбид бора обладает экстремально высокой температурой плавления (около 2450 °C), химической инертностью в агрессивных средах и отличной стойкостью к термическим ударам. Благодаря этим свойствам он значительно повышает долговечность и огнеупорность материалов, используемых в печах, литьевых формах и высокотемпературных агрегатах.