Карбид бора 45 мкм
Карбид бора 45 мкм
| Наименование | Карбид бора |
| Группа | Огнеупорные фракции |
| Размер | 45 мкм |
| Минимальная отгружаемая партия | Минимальная партия отгрузки 25 кг. |
| Соответствует | ТУ 23.91.11−005−85659597−2025 |
Создать заказ
Соответствует ТУ 23.91.11−005−85659597−2025
| B₄C. % (не менее) | 96.5 |
| B + C общ. % (не менее) | 99.0 |
| Fe₂O₃. % (не более) | 0.2 |
| C. % (не более) | 0,3 |
| Разрушаемость %. (не более) | 75 |
| Твёрдость по Моосу % | 9.5 |
| Насыпная плотность г/см3 | 1.45–1.55 |
| Истинная плотность г/см3 | ~2.52 |
| Температура плавления °C | 2450 |
Фракционный состав (зерновой)
| Фракция | 45 мкм |
| Задерживается на сите 10 мм по массе % (не более) | 5 |
| Проходит через сито 1 мм % по массе % (не более) | 5 |
Идентификаторы
CAS №: 12069-32-8
Код ТН ВЭД ЕАЭС: 2849 90 100 0 - Карбиды бора
Код ОКПД2: 20.13.64.120 - Карбиды
Методы контроля, упаковка и маркировка:
Химический анализ — по ГОСТ 5744-85
Физико-механические показатели — по ГОСТ 26327-84
Упаковка — МКР, полипропиленовые мешки с вкладышем, бумажные мешки до 50 кг
Маркировка — по ГОСТ 27595-88 и ГОСТ 51121
Описание товара Карбид бора 45 мкм
Фракция −45 мкм (обозначение FEPA: 325F) представляет собой наиболее тонкий кристаллический порошок из огнеупорной линейки карбида бора. Применяется в процессах, где критична дисперсность, равномерность распределения и высокая чистота химического состава. Используется в качестве активного наполнителя в шликерах, защитных пастах, полимер-матрицах и в составе боросодержащих слоёв, устойчивых к тепловому и химическому воздействию.
Благодаря малому размеру частиц, фракция 325F обеспечивает стабильную текстуру в суспензиях, подходит для тонкоплёночных покрытий, прессуемых композитов и реакционноспособных порошковых смесей.
Применение Карбид бора 45 мкм:
- Покрытия и плёнки, нанесённые методом золь-гель или шликерной заливки
- Поверхностное борирование сталей, титановых и никелевых сплавов
- Углерод-керамические композиты для абляционных оболочек
- Прессованные изделия малых типоразмеров в порошковой керамике
- Высокотемпературные герметики и связующие на основе B₄C
Почему стоит выбрать Карбид бора 45 мкм?
🔹 Высокая термостойкость — сохраняет структуру и прочность при температурах до 2300 °C (в инертной атмосфере).
🔹 Отличная термостабильность — минимальное тепловое расширение предотвращает растрескивание при резких перепадах температур.
🔹 Химическая инертность — устойчив к воздействию кислот, расплавленных металлов и агрессивных газов (за исключением сильных окислителей).
🔹 Низкая плотность — легкий, но чрезвычайно прочный материал, идеален для создания композитов.
🔹 Высокая износостойкость — продлевает срок службы огнеупорных конструкций и снижает эксплуатационные затраты.
Карбид бора 45 мкм — это выбор предприятий, где важны надёжность, долговечность и безопасность в условиях экстремальных нагрузок.
Оплата
| Условия оплаты | 100% предоплата, вывоз всей партии одним ТС |
| Тип условий оплаты | |
| Базис поставки | FCA (самовывоз) |
| Базис поставки — адрес | Истра, МО |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое карбид бора и где используются огнеупорные фракции?
Карбид бора (B₄C) — это один из самых твёрдых известных материалов, обладающий высокой термостойкостью, низкой плотностью и отличной устойчивостью к износу и коррозии. Огнеупорные фракции карбида бора применяются в металлургии, производстве огнеупорных материалов, в ядерной промышленности (как поглотитель нейтронов), а также в составе композитов для брони и абразивной обработки.
Какие фракции карбида бора вы предлагаете?
Мы производим и поставляем карбид бора в различных огнеупорных фракциях: от мелкодисперсных порошков (до 45 мкм) до крупных фракций (0,5–3 мм). Точный размер фракции подбирается под требования заказчика — для формования огнеупорных изделий, наплавки, добавок в шлаки или специальных композитов.
Почему карбид бора подходит для огнеупорных материалов?
Карбид бора обладает экстремально высокой температурой плавления (около 2450 °C), химической инертностью в агрессивных средах и отличной стойкостью к термическим ударам. Благодаря этим свойствам он значительно повышает долговечность и огнеупорность материалов, используемых в печах, литьевых формах и высокотемпературных агрегатах.
