в диапазоне от F230 до F1200 и предназначены для задач, где решающее значение имеет точность доводки, равномерность действия на микрорельеф и воспроизводимость параметров обработки. Материал производится из очищенного глинозёма с содержанием оксида алюминия в пределах 94–96 %, с контролируемыми примесями оксидов железа, титана и кремния. Фракционирование проводится по ГОСТ Р 52381–2005 с использованием методов лазерной дифракции, что обеспечивает стабильность распределения частиц по значениям ds3, ds50 и ds94.
Угловатая морфология частиц в сочетании с микронным размером даёт возможность использовать порошки электрокорунда нормального 14А в высокоточной абразивной обработке, включая финишную шлифовку, зачистку посадочных поверхностей, доводку деталей из жаропрочных сплавов и технической керамики. Благодаря низкой склонности к стеклованию и стабильной форме кристаллов материал демонстрирует предсказуемое поведение при контакте с твёрдыми поверхностями даже в условиях переменного давления и температуры.
Частицы порошка обладают высокой адгезией к связующим, что особенно важно при производстве суспензий, полировальных паст, композитных покрытий. При этом сохраняется возможность работы как в сухом режиме, так и во влажной среде, включая технологические жидкости с регулируемой вязкостью.
Все поставки сопровождаются технической документацией, оформленной в соответствии с ГОСТ 2.114–2016, а контроль качества осуществляется методами, применяемыми в системе входного контроля согласно ГОСТ 24297–87. Использование микрошлифовальных фракций F230–F1200 позволяет добиться стабильной геометрии при субмикронной обработке — в частности, в электронике, оптике, прецизионной механике и производстве медицинской оснастки.